Tovuq so'yish joyini qanday loyihalash kerak

2021-07-30

Tovuq so'yishxonasining broylerlarni qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasining umumiy dizayni

 

Broyler so'yishxonasining dizayni ikki qismdan iborat: jarayon dizayni va qurilish muhandisligi dizayni. Qurilish muhandisligi dizayni zavod maydonining umumiy joylashuviga, ustaxonaning ichki jarayon joylashuviga, bino konstruktsiyasini tanlashga, suv ta'minoti va drenajining umumiy dizayni va joylashuviga, elektr energiyasiga va jarayon dizaynidagi bir xillikka asoslanishi kerak. Ilmiy va oqilona jarayon dizayni broyler so'yish zavodining qayta ishlash aloqasini belgilovchi muhim omil bo'lib, broyler mahsulotlari sifatini belgilovchi asosiy jarayondir.

bitta,    Zavodning umumiy joylashuvi

 

1. Broyler so'yishxonasining joylashuvi Broyler so'yishxonasining joylashuvi yetarli suv manbalari va qulay transportga ega hududda bo'lishi kerak. Uni ifloslangan daryoning quyi oqimiga qurish mumkin emas. U oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uchun mos atmosfera muhitiga ega bo'lishi kerak. 2 kilometr ichida chang yoki zararli gaz bo'lmasligi kerak, radioaktiv materiallar va boshqa ko'payish ifloslanish manbalari.

 

2. Ishlab chiqarish maydonini bo'lish Qayta ishlash obyekti va mahsulot rejasiga muvofiq qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasining jarayon oqimini aniqlang. Jarayon yo'nalishi va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashning tegishli talablariga muvofiq, zavod maydoni quyidagi funktsional maydonlarga bo'linadi: ishlab chiqarish maydoni, yashash maydoni, ofis maydoni va yordamchi maydon. Rejalashtirish va loyihalashda umumiy tartib, aniq maydonlar va o'zaro ifloslanishsiz amalga oshirilishi kerak.

 

3. Zavod yo'llari va zavodning yo'l dizayni oziq-ovqat gigienasi standartlariga muvofiq bo'lishi kerak, shunda logistika va odamlar oqimi ajratilishi kerak, toza va toza bo'lmagan hududlar turli yo'llarga ega bo'lishi kerak. Zavod hududini ko'kalamzorlashtirish umumiy rejaning muhim qismidir. U zavod hududining tabiiy sharoitlari va atrof-muhit ifloslanishini to'liq birlashtirishi, oqilona joylashuvga ega bo'lishi va ekologik tamoyillarga mos kelishi kerak, shuningdek, zavod landshaftiga va o'rganish tamoyillariga alohida e'tibor berilishi kerak va dizayn yil davomida doim yashil bo'lishi kerak. Yangi qurilgan korxona zavodining yashil maydoni 20% dan oshishi kerak.

 

4. So'yishxonaning o'lchamini aniqlang

Kundalik so'yish quvvati bir smenali unumdorlikni belgilaydi, ish vaqti (T) 8 soat sifatida hisoblanadi va unumdorlik (P) = kunlik so'yish hajmi (Pa) ÷ ish vaqti (T). Kundalik so'yish quvvati soatiga 30 000 dan kam hayvon bo'lgan kichik so'yishxonalar; kunlik so'yish quvvati soatiga 30 000-60 000 hayvon bo'lgan o'rta o'lchamli so'yishxonalar; ishlab chiqarish darajasi soatiga 3750-7500 hayvon; kunlik so'yish quvvati soatiga 60 000 dan ortiq hayvon; yirik so'yish Agar ishlab chiqarish darajasi soatiga 7500 donadan ortiq bo'lsa, ikkita ishlab chiqarish liniyalari to'plami talab qilinadi. Asosiy bino maydonini hisoblash uchun qayta ishlash ustaxonasi maydoni F=k1×P (ustaxona, tayyorgarlik xonasi va qayta ishlash ustaxonasini o'z ichiga oladi), bu yerda F - qayta ishlash ustaxonasi maydoni, K1 - qayta ishlash xonasining maydon koeffitsienti (0,4-0,8 m²/dona) va P - unumdorlik (faqat/Vaqt). Sovuq saqlash maydoni Fk=Fz+Fs+Ft+Fh, bu yerda Fk - sovuq saqlashning umumiy maydoni, Fs - tez muzlatish xonasining maydoni va Ft - yo'lak maydoni. Fh - kiyinish xonasining bufer xonasining maydoni. Tez muzlatish xonasining maydoni: Fs=k2×(Zt/1000) ×P, bu yerda Fs - tez muzlatish xonasining maydoni, K2 - tez muzlatish xonasining maydon koeffitsienti m²/t, Zt - broyler mahsulotining sifati (odatda taxminan 2Kg) va P - unumdorlik (faqat/soat). Ft=L×Kt, bu yerda Ft - yo'lak maydoni, L - yo'lak uzunligi va Kt - yo'lak kengligi (odatda 3 metr). Fh= (0,3-0,5) Ft, L sovuq saqlash tuzilmasi talablariga muvofiq belgilanadi. Katta va o'rta o'lchamdagi sovuq saqlash xonalarining tez muzlatish xonasi kamida 15 metr bo'lishi tavsiya etiladi (muzlatgich qancha uzun bo'lsa,sovutish effekti qanchalik yuqori bo'lsa). Fz=(Zt/1000) ×S×T1×K1×Tz, bu yerda Fz - omborxona maydoni, K1 - yig'ish koeffitsienti (odatda 1,25 m²/t), T - bitta smenaning ishlov berish vaqti va Tz - saqlash davri (odatda 10-30 kun); Tz qanchalik katta bo'lsa, xavflarga qarshi turish qobiliyati shunchalik kuchli bo'ladi, lekin dastlabki investitsiya qiymati shuncha yuqori bo'ladi.

Yuqoridagi koeffitsientlar (K1, K2, K3) har bir zavodning haqiqiy ma'lumotlarini umumlashtirish orqali olinadi.

   Masalan: unumdorlik P=8000/soat, yo'lak uzunligi 24 metr, qayta ishlash sexi va sovuqxona maydonini aniqlang.

   Qayta ishlash ustaxonasi maydoni F=K1×P=0.4×8000=3200 m²

   Muzlatish xonasining maydoni (Fs)=K2×(Zt/1000) ×P×T1=4× (2/1000) ×8000×8=4×16×8=512 m²

   Sovuq saqlash maydoni (Fk)=Fz+Fs+Ft+Fh=(Zn/1000) ×P×T1×K1×TZ+Fs×0.4×Fs+L×Kt

                 = (2/1000) ×8000×8×1.2×20+512×0.4+24×3=3860 m²

 

2. Qayta ishlash ustaxonasining jarayon dizayni

  

 2.1 Broyler tovuqlarini so'yish va qayta ishlash texnologiyasi yo'nalishi

    So'yishqonni to'kishkuyishdepilatsiyaichki organlarkir yuvish

                                       

Sovutishtez muzlatishqadoqlashsegmentatsiyaoldindan sovutishqo'shimcha mahsulotlarni qayta ishlash

 

Broyler so'yish texnologiyasi va ishlab chiqarish jarayonidagi gigiena va xavfsizlik talablariga muvofiq, qayta ishlash ustaxonasi odatda toza bo'lmagan hudud va toza hududga bo'linadi. Ular orasida so'yishdan oldingi jarayon, so'yish, qonni to'kish, kuyish, depilatsiya, patlarni olib tashlash, ichaklarni tozalash va qo'shimcha mahsulotlarni qayta ishlash toza bo'lmagan hududlardir. Oldindan sovutish, bo'lish va qadoqlash toza hududlardir.

 

2.2 Qayta ishlash ustaxonasining umumiy va tashqi ko'rinishini optimallashtirish dizayni

 

Ishlab chiqarish jarayonining joylashuvi va ustaxonaning ish maydoni bo'linishi tugallangandan so'ng, har bir ish joyidagi xodimlar soni va ishning xususiyatiga qarab tegishli yashash joylari va yordamchi inshootlar taqdim etiladi. Yashash joylari asosan qabulxonalar, dam olish xonalari, kir yuvish xonalari, asosiy echinish xonalari, ikkilamchi echinish xonalari, dushlar, hojatxonalar, qo'l dezinfektsiyalovchi vositalar, havo dushlari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Yordamchi inshootlar asosan laboratoriya, issiqlik almashinuvi xonasi, elektr boshqaruv xonasi, mashinalarni ta'mirlash xonasi, materiallar xonasi, kimyoviy moddalarni saqlash xonasi, ustaxona ofisi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ustaxona hayoti va yordamchi inshootlarning dizayni "SN/T1346-2004 Go'sht so'yish va qayta ishlash korxonalari gigienasini ro'yxatdan o'tkazish qoidalari" va " Eksport oziq-ovqat ishlab chiqarish korxonalari gigienasini ro'yxatdan o'tkazishni boshqarish qoidalari"ning tegishli talablariga javob berishi kerak.

  Ustaxonaning ko'rinishi va umumiy optimallashtirish dizayni asosan ustaxona dizayni turi bilan birgalikda ko'rib chiqiladi. Ustaxonalar turlari odatda kompleks va yakka turlarga bo'linadi. Katta broylerlarni qayta ishlash zavodlari uchun zavodning kengligi tufayli oldindan tayyorlangan yashash joylari va yordamchi inshootlar odatda ko'p qavatli tuzilishga ega, shuning uchun ofis maydoni va tashrif buyurish yo'lagi ikkinchi qavatda, ishlab chiqarish xodimlari uchun yashash joylari esa birinchi qavatda joylashgan. Ishlab chiqarish xodimlarining oqim liniyalari o'zaro ifloslanishning oldini olish uchun to'liq ajratilgan. Keng qamrovli tuzilish tufayli me'moriy dizayn murakkab va bir martalik investitsiya nisbatan katta. Kichik va o'rta broyler so'yish kompaniyalari uchun odatda oddiy bino tuzilishi va bir martalik kichik investitsiya bilan bir qavatli tuzilish qo'llaniladi. Biroq, tashrif buyuruvchilar va ishlab chiqarish xodimlari bir xil ishlab chiqarish kanalidan foydalanadilar va tashrif buyuruvchilar to'liq dezinfektsiyalash vositalariga ega bo'lishlari shart. O'zaro ifloslanishning oldini olish uchun tashrif yo'nalishi faqat toza joylardan toza bo'lmagan joylargacha bo'lishi mumkin.

 

2.3 Ustaxona arxitekturasi dizayni va boshqa kasblar uchun sanoat talablari

 

 2.31 Qayta ishlash ustaxonalari uchun arxitektura loyihalash jarayoni talablari: omborxona ostidagi ustaxonaning standart balandligi (standart ustaxonalar uchun) 4,5-5,5 metr, kichik va o'rta ustaxonalar uchun 4,5 metr, minimal balandligi esa 4 metr. Mahsulotlarga to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri tushmasligi uchun ustaxona eshiklari va derazalari uchun yuqori darajadagi kichik derazalar ishlatiladi. Avtomobil devori. Tomning yuk shipi zaharli bo'lmagan, och rangli, suv o'tkazmaydigan, mog'orga chidamli, to'kilmaydigan va tozalash oson bo'lgan materiallardan yasalgan bo'lishi kerak. Ustaxonaning burchaklari va xandaqlari egri bo'lishi kerak va ustaxonadagi deraza tokchasi 45° ga pastga egilgan bo'lishi kerak; ustaxona poli korroziyaga chidamli bo'lishi kerak. Silliq bo'lmagan, mustahkam, suv o'tkazmaydigan, yoriqlarsiz, tozalash oson va materiallar bilan yig'iladi.

 

2.32 Suv ta'minoti, drenaj va bug' uchun texnologik talablar. Suv ta'minoti quvvati yetarli miqdorda qayta ishlash suvini ta'minlash uchun ishlab chiqarish quvvatiga mos keladi. Qayta ishlash suvi milliy maishiy suv standartlariga yoki boshqa talablarga javob berishi kerak. Agar o'z-o'zidan ta'minlangan suv manbai qayta ishlash suvi sifatida ishlatilsa, u samarali tozalanishi va sanitariya litsenziyasi talablariga javob berishi kerak. Qayta ishlash ustaxonasi pichoqlar va uskunalarni dezinfeksiya qilish uchun 82° issiq suv bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

Ustaxonaning drenaj yo'nalishi toza joydan toza bo'lmagan joyga oqib o'tishi kerak. Drenaj ariqchasi yopiq yoki yopilmagan bo'lishi kerak. Drenaj qiyaligi 1% - 2% dan ortiq, so'yilgan qismlar esa 2% dan ortiq bo'lishi kerak. Oqova suvlarni tozalash va chiqindi yog'larni qayta ishlashni osonlashtirish uchun ichki xonaga ega bo'lish yaxshidir. Yuk tushirishni qayta ishlash xonasida markazlashtirilgan tushirish uchun maxsus quvurlar o'rnatilgan.

 

 2.33 Elektr texnologiyalari uchun dizayn talablari. Ustaxonada o'rtacha yorug'lik bo'lishi kerak. Ustaxonada odatda sun'iy yorug'lik ishlatilganligi sababli, yorug'lik intensivligi talablari: tekshirish postlari 540 lx; ​​ishlov berish qismlari 220 lx, oldindan sovutish va yo'laklar 110 lx. Yorug'lik ishlov beriladigan buyumning rangini o'zgartirmaydi va suv o'tkazmaydigan, portlashga chidamli va chang o'tkazmaydigan funktsiyalarga ega.

 

 Qurilmani boshqarish tugmasi. Boshqaruv shkafi iloji boricha suv o'tkazmaydigan va namlikka chidamli materiallardan tayyorlanishi va devorga o'rnatilishi kerak. Ishlab chiqarish liniyasi turli xil ishlov berish xonalari orqali o'tadi va boshqaruv tugmalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak, shuningdek, tovuqlarni osib qo'yish, so'yish va patlarni olish uchun zanjirli elektr qo'ng'iroqlar o'rnatilishi kerak.

 

  2.3.4 Konditsionerlash va shamollatish jarayoni talablari: ustaxona harorati mahsulot jarayoni talablariga muvofiq belgilangan diapazonda boshqariladi va oldindan sovutiladi. Bo'lingan qismlarning harorati 12° dan past; shift va shipda kondensatsiya yo'qligini ta'minlash uchun ustaxonada yaxshi egzoz va shamollatish moslamalari o'rnatilishi kerak. Bug 'ustaxonasida deraza tokchalari o'rnatilishi kerak.

Siz uchun so'yishxona va so'yish uskunalari sxemasini bepul loyihalash uchun bizda professional texnik guruh mavjud va keyingi davrda sizga so'yishxonaning ishlashi bo'yicha professional maslahatlar bera olamiz.

ZhuchengXincheng MingshunMachinery Co., Ltd kompaniyasi so'yish uskunalarini ishlab chiqish va ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan professional yirik ishlab chiqaruvchi hisoblanadi. Bizning asosiy mahsulotlarimiz orasida parranda vertikal va gorizontal patlarni olib tashlash mashinasi (parchalash mashinasi), kuydirish mashinasi, spiral oldindan sovutish mashinasi, qushni tozalash mashinasi, avtomatik bosh kesish mashinasi, avtomatik oyoq kesish mashinasi, vakuumli o'pka so'rish mashinasi, oshqozonni tozalash mashinasi, konveyer, vazn tasniflash tarozi mashinasi va boshqa ba'zi so'yish uskunalari mavjud.

Bizning Xincheng Mingshun kompaniyamiz parrandalarni so'yish uchun to'liq uskunalarni tadqiq qilish va ishlab chiqish, ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchi va xizmat ko'rsatuvchi provayderdir. Kompaniyamizning mahsulot bozoridagi ulushi mamlakatdagi yetakchi kompaniyalar qatoriga kiradi va sohada taniqli korxona hisoblanadi. Hozirda kompaniyamizda 180 kishi ishlaydi, ular orasida texnik muhandislar va malakali ishchilar 70% dan ortig'ini tashkil qiladi. Kompaniya kuchli dizayn, ilmiy-tadqiqot va ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega va har yili 1000 ta parrandalarni so'yish uskunalarini ishlab chiqaradi. Kompaniyaning mahsulotlari ISO9001 sertifikati va CE sertifikatiga ega bo'lib, mamlakat bo'ylab 26 dan ortiq viloyat va shaharlarga sotiladi, shuningdek, Vetnam, Filippin, Tailand, Indoneziya, Pokiston, Rossiya, Qozog'iston, O'zbekiston, Saudiya Arabistoni, Jazoir, Nigeriya, Janubiy Afrika, Meksika va Chili kabi mamlakatlarga hamda oltmishdan ortiq mamlakat va mintaqalarga eksport qilinadi.   Luis +86 15053656233


Eng so'nggi narxni bildingizmi? Biz imkon qadar tezroq (12 soat ichida) javob beramiz.